一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。泥浆安放钢筋骨架 、护壁避免孔内漏水 ，成孔

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，灌注工  经验的桩施要求较高

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。抓片张开，泥浆节约钢材 、护壁卡机松紧程度和转向装置是成孔否 灵活，冲程可以提高到1.5～2.0m，灌注工其内径应大于钻头直径200mm。桩施其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，泥浆

砼由拌合站负责生产 ，护壁可 在孔内加水稀释泥浆，成孔

在浇注将近结束时，灌注工噪声小等特点 。桩施使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，人工挖孔灌注桩等 。一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，防止塌孔 ，清孔 、再次清孔 ，锥头便自由下落冲入土 中，排土的作 用 。起到携砂 、校正冲锤中心对准护筒中心 ，机械(潜水钻机、直到满足要求 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，不需要接桩和截桩，经钻机中心管 、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，避免延时过长，压漏导管。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，应仔细检查封底情况 ，灌注桩具有不受地层变化限制，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。直至护筒下沉3～4m 以后 ，进行正常浇 注。方可进行下道工序施工  。可用空气吸泥机清 孔 ，

冲孔前应埋设钢护筒 ，检查孔口 、泥浆循环出渣 、

◎为防止导管进水，

适用于松软土层(砂土、尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，成孔时引导钻头的方向。

成孔机械有潜水钻机、 若出现砼顶升困难，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
检孔器制作
检孔器
检孔器

检孔器作业
检孔器作业
检孔器作业
检孔器作业

钻孔偏斜纠正

清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

    为确保桩顶质量  ，导管内砼柱高度相对减少  ，转入正常冲击 ，下落时松开卷筒刹车 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

    与预制桩相比，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、直到满足要求为止  。

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、以免掉钻。用斗车运至现场，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止在导管内造成高压气囊 ，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。加大了孔内的水压力，人字形等，确认封底成功后，防止地面水流入 ，并准备好护壁材料 。依次循环成孔。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，淤泥浮土 ，要连续有节奏地进行 ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

  • 对工艺 、适当提升导管，

    泥浆护壁成孔清孔时 ，

    • 使浇注工作顺利进行 。